机架式高频机制作有哪些基本要求

　　机架式高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。
 

　　机架式高频机结构长度不大的板料型材，以及槽形截面零件传统上是在专用模具内用1次或2次冲压制造的。同样可用通用工具按单元冲压，但是，采用这种方法时平面段3应足够宽。在制造专用模具的凸模和凹模时，应从材料的名义厚度入。出发，配合工作表面。在闭合位置，模具应校正零件的平面段，并排除毛坯自由弯曲的影响。毛坯厚度入的实际值可能与入。值差别很大，因此进行校正作用的不是所有段。不均匀的校正作用将负面反映在零件的精度上，这是传统工艺的缺点之一。传统工艺的缺点还有模具和设备的费用大，因为压力机的峰值负荷特征产生的功率太大。
 

　　以下是机架式高频机制作的基本要求：
 

　　1、制作高频机感应机应采用优质无氧紫铜管(无氧紫铜管导磁、导电性能好)
 

　　2、在高频机的紫铜管上应加上绝缘材料，防止工件与感应器接触、同时还可以防止感应线圈之间接触造成短路，烧坏感应器。
 

　　3、感应器与变压器连接的位置必须紧密接触，不能带有绝缘物质。
 

　　4、在感应器的制作中需要注意，紫铜管内部保持水路畅通，不漏水。否则线圈容易烧坏。
 

　　5、机架式高频机的制作应根据所需加热的工件尺寸订制。高频机过大过长容易导致加热慢或无法启动。感应线圈的内径应比需加热的工件外径大5MM左右，高频机的长度应该与需加热工件部分的长度相同。